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Actuadores de la serie AT (acero inoxidable)
Actuador de acero inoxidable de la serie A
Materiales y tratamiento de superficies
En primer lugar, la serie A utiliza acero inoxidable de los tipos 303, 304, 316 y 316L como materia prima. Además, los fabricantes pulen las superficies exteriores mediante un proceso de acabado electrolítico.
De este modo, la carrocería presenta un acabado liso y adquiere una extraordinaria resistencia a la corrosión. Además, resulta idónea para proyectos con estrictos requisitos de protección contra el óxido y la corrosión.
Diseño estructural interno
En primer lugar, presenta una disposición interna de piñón y cremallera con doble pistón. Por lo tanto, el conjunto se mantiene compacto y cuenta con puntos de montaje simétricos.
Además, los usuarios pueden cambiar el sentido de giro del eje de salida siguiendo unos sencillos pasos. Por otra parte, este diseño permite un movimiento rápido y prolonga la vida útil.
Accesorios para reducir el desgaste
En primer lugar, los cojinetes compuestos y los anillos guía se encuentran detrás de las secciones de la cremallera. Por lo tanto, las piezas móviles se deslizan con suavidad y con una baja resistencia a la fricción.
Además, estos accesorios aumentan la precisión de funcionamiento en cada operación. Por otra parte, esta configuración prolonga de forma efectiva la vida útil del actuador.
Configuración de muelles y engranajes
En primer lugar, los resortes combinados con recubrimiento previo resisten la oxidación y tienen una larga vida útil. Por otra parte, las cremalleras y los engranajes de alta precisión mantienen unos holguras mínimas entre los dientes.
Además, la perfecta adaptación permite que la unidad proporcione una potencia de salida estable y elevada. Por otra parte, todos los elementos de fijación están fabricados en acero inoxidable para evitar la corrosión.
Dimensiones estándar de montaje
En primer lugar, las ranuras para llaves y los orificios roscados cumplen con la especificación global de NAMUR. Además, los orificios de montaje superiores y las tomas de aire cumplen con las normas de NAMUR.
Además, los orificios inferiores cumplen con las normas ISO 5211 y DIN 3337. Por lo tanto, los trabajadores pueden montar el solenoide y los interruptores de límite con gran facilidad.
Principio de funcionamiento: actuador de doble efecto
En primer lugar, el aire comprimido entra por turnos en dos cámaras de aire independientes. A continuación, el aire empuja dos pistones que accionan las cremalleras para producir un movimiento lineal.
A continuación, las cremalleras hacen girar el piñón y el eje de salida para abrir o accionar las válvulas correspondientes. Además, la entrada de aire opuesta invierte el sentido de giro para completar el cierre de las válvulas.
Actuador de simple efecto
Piezas y materiales
Par de doble efecto
Tabla de par de salida del actuador neumático de doble efecto de la serie A
Par de acción simple
Tabla de par de salida del actuador neumático de simple efecto de la serie A
Dimensiones totales
Condiciones técnicas de funcionamiento
- Medio de trabajo
En primer lugar, este actuador funciona con aire comprimido limpio para su funcionamiento diario. Además, también admite como medios de trabajo gases no corrosivos y aceites ligeros.
Por lo tanto, los usuarios eligen el gas adecuado en función de las condiciones de las tuberías de su instalación.
- Rango de presión de funcionamiento
En primer lugar, las unidades de doble efecto admiten una presión de aire de entre 2 y 8 bar. Por su parte, las versiones de simple efecto comparten este mismo rango de trabajo de 2 a 8 bar.
Además, mantente dentro de este rango para garantizar un rendimiento constante del actuador.
- Temperatura ambiente de funcionamiento
En primer lugar, las juntas estándar de NBR soportan temperaturas comprendidas entre -20 ℃ y +80 ℃. Además, el NBR para bajas temperaturas es apto para entornos con temperaturas comprendidas entre -35 ℃ y +80 ℃.
Además, la goma Viton es apta para temperaturas comprendidas entre -15 ℃ y +150 ℃ en zonas de alta temperatura.
- Ajuste de la brazada
En primer lugar, los extremos de los pistones tienen un margen de ajuste de aproximadamente ±4 grados. Por lo tanto, los trabajadores ajustan con precisión el rango de apertura durante el montaje de las válvulas.
Además, un pequeño ajuste soluciona pequeños problemas de acoplamiento con las válvulas conectadas.
- Requisitos de lubricación
En primer lugar, en condiciones normales, el funcionamiento habitual no requiere lubricación adicional. Por ello, los equipos de mantenimiento han eliminado los pasos rutinarios de lubricación de los equipos de campo.
Además, la grasa interna precargada aguanta durante largos ciclos de funcionamiento.
- Entorno de instalación
En primer lugar, el actuador es apto tanto para su instalación en interiores como en exteriores. Además, las condiciones meteorológicas habituales en el exterior no dañarán su estructura estándar.
Por ello, los ingenieros organizan la instalación de forma flexible en distintos proyectos.
- Presión máxima de entrada
En primer lugar, la presión del aire de entrada nunca debe superar el límite de 10 bar. Además, una sobrepresión dañará las juntas internas y acortará la vida útil total del equipo.
Por lo tanto, instala reguladores de presión para controlar el caudal de aire de entrada.
Cálculo del consumo de aire
tabla de pesos
